¿Las superficies de las bridas tienen un efecto áspero en el sello?

¿La superficie de las bridas tiene un efecto áspero en el sello?

¿Son las bridas más lisas, mejor? De hecho, este no es el caso, esta necesidad de ver dónde está utilizando, por lo que las bridas tendrán una rugosidad de superficie diferente, los siguientes fabricantes de bridas le darán una descripción detallada del personal.

Bridas de rugosidad de la superficie en el efecto de sellado de un gran impacto, especialmente cuando se utiliza junta no blanda, el valor de rugosidad de la superficie de sellado es una de las principales causas de fugas. Por ejemplo, girando la superficie de las bridas de la cuchilla es una espiral, el uso de juntas de metal, si el valor de rugosidad es grande, la junta no puede ser bloqueada cuchilla formada por la ranura en espiral, bajo presión, los medios se filtró hacia abajo esta trinchera

La junta blanda tiene un grado mucho más bajo de suavidad en la superficie de las bridas, porque es fácil de deformar y puede bloquear el borde de corte, evitando así las fugas. En la junta blanda, las bridas son demasiado lisas pero no malas, porque en este momento la resistencia de fuga de la interfaz se reduce.

Por lo tanto, cuando compramos las bridas se puede utilizar de acuerdo a su propio entorno para confirmar si es necesario para suavizar o punto áspero, por supuesto, no sabe dónde consultar a los fabricantes de bridas del personal, le daremos que proporcione la mejor uso del programa.

Bridas de acero inoxidable, porque el acero inoxidable tiene una buena resistencia a la corrosión, por lo que puede fabricar piezas estructurales para mantener la integridad del diseño de ingeniería. Las bridas no producen corrosión, picaduras, corrosión o desgaste. Las bridas que contienen cromo también proporcionan resistencia mecánica y un alto alargamiento en una sola fabricación fácil de piezas; pueden satisfacerse con las necesidades de arquitectos y diseñadores de estructuras. Todos los metales reaccionan con el oxígeno en la atmósfera para formar una película de óxido en la superficie. Si se forman orificios, la superficie del acero al carbono puede asegurarse pintando con una pintura o un metal resistente a la oxidación, pero, como es sabido, esta protección es solo una película.

Las bridas en el uso del proceso incluyen:

1, cromo Bridas de tubería después del endurecimiento de la norma estadounidense Bridas Bridas más grandes, propensas a agrietarse. Si el mismo tipo de soldadura con electrodo de acero inoxidable al cromo (G202, G207) debe tener más de 300 ℃ de precalentamiento y 700 ℃ después del tratamiento de enfriamiento lento. Si la soldadura no puede ser un tratamiento térmico posterior a la soldadura, debe usar el electrodo de tubería de Bridas (A107, A207).

2, bridas, con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión y la soldabilidad y el aumento apropiado en la cantidad de elementos de estabilidad Ti, Nb, Mo, etc., mejor que las bridas de cromo mejores. Al usar el mismo tipo de electrodo de bridas de cromo (G302, G307), debe haber más de 200 ℃ de precalentamiento y 800 ℃ después del templado alrededor del tratamiento. Si la soldadura no puede tratarse térmicamente, debe usar el electrodo de conexiones de Bridas (A107, A207).

3, con el fin de evitar que las bridas cubran el calentamiento causado por la corrosión ocular, la corriente de soldadura no debe ser demasiado, menos del 20% del electrodo de acero al carbono, el arco no debe ser demasiado largo, frío entre las capas, es apropiado .

4, el electrodo debe usarse para secar, el tipo de titanio y calcio debe secarse a 150 ℃ durante 1 hora, bajo un tipo de hidrógeno debe ser 200-250 ℃ secado 1 hora (no se puede repetir el secado, o fácil de pelar la cáscara de la piel ), para evitar el aceite de la pasta de soldadura y otra suciedad, a fin de no causar que la soldadura aumente el contenido de carbono y afecte la calidad de la soldadura.

5, soldadura de la tubería de las bridas, por el calentamiento repetido de la precipitación de carburos, reduciendo la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas.

6, tubería de baja presión puede utilizar las bridas de alambre, más de 4 kg de presión utilizando las bridas de soldadura, el electrodo debe tener buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación. Agregue una junta entre las dos bridas y apriétela con pernos. Diferentes bridas de presión tienen diferentes espesores y utilizan diferentes pernos.